超低氮燃烧器化学原理及发展方向
- Classification:行业动态
- 作者：
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- Published:2020-12-10
- 访问量：0
[Description]超低氮燃烧器化学原理及发展方向
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超低氮燃烧器产生的热NOX的量与氧气浓度的平方根成比例，并且氧气含量也是影响产生的热NOX量的重要指标。 随着O2浓度的增加和空气预热温度的增加，NOx的生成量增加，但将达到最大值。当氧气浓度过高时，过量的氧气会对火焰产生冷却作用。当使用空气时，O2含量增加，过量空气系数增加，并且吸收更多的N2，从而降低了火焰温度。由于温度降低，产生的NOX量减少。
超低氮燃烧器反应时间也是重要的指标。NOx的热生成过程很缓慢。在高温区域中，反应时间与NOx产生量具有线性关系。在窑炉设计中，尽可能减少燃料和介质在高温区域，特别是含氧量高的高温区域的停留时间，可以有效减少热态氮氧化物的产生。形成窑时，在高温区域形成局部缺氧或缺氧的环境，在低温区域增加氧气，可以在确保充分燃烧的条件下有效地减少热NOX的产生。
1.3基于燃料的NOX：它是由燃料中N的反应产生的。在以煤炭为主要燃料的系统中，以燃料为基础的NOX占60％以上。 Ø燃料基氮氧化物主要形成于燃料燃烧的初期，主要是由含氮有机化合物热解生成氮氧化物所产生的中间产物N，CN，HCN等。 NOX燃料比热能更容易产生。煤的氮含量约为0.5-2.5％。
当超低氮燃烧器的煤被热解以除去挥发物时，煤挥发物中的一部分N会与胺（RNH，NH3）和氰化的物（RCN，HCN）等形式的挥发物一起沉淀出来。煤中氮的比例随煤类型和热解温度的变化而变化。主要化合物是HCN和NH3。
超低氮燃烧器在1800K的高温下，煤中易挥发的N与NO的比例通常约为10％。当HCN遇到氧气时，会生成NCO，并继续氧化生成NO。如果返回，则生成NH，最后生成N2。
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2021-12-03
2021-11-24
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